青岛科大睿智解读：企业进行两化融合贯标认定的好处

技术融合：工业技术与信息技术相互渗透、融合，催生出新的技术成果，推动技术创新。例如，传统机械制造技术与传感器、物联网技术结合，形成智能装备技术。

产业融合：信息化进程与工业化进程不再相互独立，而是在技术、产品、管理等多个层面相互交融、密不可分。比如，制造业与信息服务业融合，形成智能制造服务产业。

业务融合：电子信息技术广泛应用于工业生产的各个环节，成为企业经营管理的常规手段。像生产计划制定、原材料采购、产品销售等业务流程均通过信息化系统实现高效管理。

产业衍生：两化融合能够催生新的产业形态，如工业电子、工业软件、工业信息服务业等，为产业发展注入新活力。

企业资质：必须是在中华人民共和国境内注册的企业，且财务状况和运营情况良好。

贯标需求与基础：企业要有建立两化融合管理体系的需求，并且两化融合工作具备良好的基础。

所属行业：以生产制造类型企业为主，不限制产品所属行业。

企业人数：劳动密集型企业人数通常在100 人左右；如果是生产高度自动化的企业，人数则无具体限制。

销售收入：体系对销售收入没有具体要求，但一般来说，销售收入达到2000 万元以上会更有优势。

信息化建设：需具备一定的信息化软件基础，常见的包括MES（生产制造执行系统）、ERP（企业资源管理计划系统）、PLD/PDM（企业产品设计研发生命周期管理的软件）、设备安全管理软件、外贸订单销售管理软件以及其他企业特有的能提高生产力、降本增效的信息化系统。

财务的持续保障：两化融合需要企业提供资金支持，要求企业近两年对信息化、工业化有持续的资金投入，包括生产设备、信息设备、服务器等方面的投入。

信息化安全：企业要保障信息系统的安全，有独立机房的企业，需制定信息安全保障制度和机房管理制度。

借助简单系统进行管控，确保每一条数据都有记录可查。

所有审核流程通过OA、ERP 等系统线上进行，提高审批效率和规范性。

实现MRP 运算、销售订单能够直接带出外协需求、生产需求、采购需求，减少人工干预，提高准确性。

根据企业实际情况完善相关模块，如客供件管理、耗材计算等，提升业务处理的全面性。

通过系统的初步使用，减少不必要的成本，因为成本的降低意味着利润的增加。

利用获得的利润购买具备系统对接能力的设备（需提供设备接口说明）。

推动软件各模块纵向深入应用，例如生产管理中，将生产订单分配到工序卡，再分配到具体人员，人员通过系统进行报工。

实现系统与设备的对接，读取设备数据，为企业决策提供有力支撑。

让系统直接进行排工排产，并向设备下达指令，完成从下单、资源分配、生产到质检的无人化办公，大幅提升生产效率和智能化水平。

规范级A级：企业开展了信息（数字）技术应用，大部分业务实现无纸化办公。信息化系统能够对企业流程进行有效管控，且流程之间形成连通，例如 MRP 运算、系统计时计件能够直接连通财务数据。

场景级AA级：在A级的基础上，企业能够达到某些模块的KPI计算，并且这些KPI能够按月保持稳定或者实现提升，如库存周转率、资金周转率、采购合格率、到货及时率等。

领域级AAA级：在AA级的基础上，企业实现信息化系统和工业化设备的高度融合，系统不再仅仅是进行数据的搜集，还能够进行大数据的分析、为决策提供引领，或者可以为设备下达指令，如智能排产、智能派单等。

平台级AAAA级：在AAA级的基础上，企业能够创建上下游客户的共享平台，通过信息化的方式实现客供件管理、外协管理、远程外协下单、通过URL 链接进行沟通等功能，加强产业链协同。

生态级AAAAA级：要求整个供应链，包括与产品相关的无限级供应商、外协厂商，都能够达到 A 级以上的两化融合标准。实现系统统一化、监管统一化、监控统一化，整个生态链呈现综合平台式操作。

政府资金支持：通过贯标认证的企业可获得地方性补贴，金额一般在20-50万（各地政策不同）；在项目申报方面，能够优先获得工信部 “互联网 +”、智能制造等专项扶持资金。

企业竞争力升级：通过数据驱动实现精准决策，生产成本平均降低15%-30%；建立标准化流程，生产计划达成率提升35%以上，显著提升企业市场竞争力。

多体系高效融合：采用“1+N”模式，与 ISO9001、ERP等体系深度整合，减少重复管理成本；建立持续改进机制，动态优化业务流程，年效率迭代增速超过行业平均水平20%。

数字化转型加速：推动IoT、大数据等技术与生产系统融合，为企业注入技术动力；实现关键环节 100% 数据可视，支撑智能决策，加快企业数字化转型步伐。

人才战略储备：培养既懂工业又懂信息的复合型人才，为企业发展提供人才支撑；打破部门、企业壁垒，构建产业协同创新能力，助力企业实现长远发展。